水泥圓盤式真空過(guò)濾機(jī)概述：

GP型圓盤真空過(guò)濾機(jī)是國(guó)家“八五”期間重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，由國(guó)家計(jì)委于1991年批準(zhǔn)立項(xiàng)，任務(wù)下達(dá)給我公司和選煤院聯(lián)合研制，并于1994年一次通過(guò)煤炭部的技術(shù)鑒定，該機(jī)系列產(chǎn)品曾獲得煤炭部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)及國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書和江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書。

我公司開(kāi)發(fā)研制的GP系列水泥料漿預(yù)脫水用圓盤真空過(guò)濾機(jī)除具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的濾餅水分低、過(guò)濾系數(shù)高，占地面積小、能耗低等一般優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，結(jié)合德國(guó)及美國(guó)技術(shù)，本機(jī)型針對(duì)水泥料漿預(yù)脫水工藝的特點(diǎn)，進(jìn)行了整體性能和各部件之間可比性的優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明該產(chǎn)品主要技術(shù)及性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。每噸熟料可比原工藝降低40～50㎏標(biāo)準(zhǔn)煤，為廣大濕法工藝生產(chǎn)廠家節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益提供了目前最先進(jìn)的解決方案。現(xiàn)該設(shè)備廣泛的應(yīng)用于濕法窯的改造及濕磨干燒工藝生產(chǎn)線。

水泥圓盤式真空過(guò)濾機(jī)用途：

適用于水泥生料漿、電石渣預(yù)脫水

水泥圓盤式真空過(guò)濾機(jī)主要特點(diǎn)：

1． 該機(jī)扇形板采用超高強(qiáng)聚丙烯模壓而成，強(qiáng)度高、不易變形，使用壽命比玻璃鋼提高了數(shù)倍；扇形板開(kāi)孔率高達(dá)30%，使其不會(huì)因堵塞而影響過(guò)濾效果，并有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)量和降低濾餅水份。

2． 每個(gè)過(guò)濾盤有20塊扇形板組成，加強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程的控制，濾餅比較均勻。

3． 濾液管截面大，分配頭腔體容積大，有利于提高抽氣率和濾液排放。

4． 采用反吹風(fēng)加刮刀進(jìn)行卸料，從而保證濾餅脫落率。

5． 采用齒輪傳動(dòng)，變頻器控制調(diào)速，調(diào)速范圍大，運(yùn)行可靠。

6． 對(duì)濾液管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，徹底排除了原法蘭連接處由于膠皮老化產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象。濾液管壁厚也增加到6mm并內(nèi)襯陶瓷瓦。

7． 采用干油泵集中注油潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

8． 針對(duì)水泥行業(yè)特點(diǎn)，采用氣動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

9． 控制系統(tǒng)采用西門子PLC和三菱變頻器，并可向中控提供和接受各種控制信號(hào)。